粉末流化床干燥机是根据GMP标准设计的,以其增强的干燥能力和卫生操作条件而,该设计主要用于干燥食品,制药和化工行业具有良好流动性的小颗粒和粉末材料。
在加热和过滤后,新鲜的热空气吹入机器底部的空气分配器,并穿过装有湿物料的多孔碗。在气流和搅拌器的作用下,湿材料完全流化。在流化过程中,水分迅速蒸发。在干燥器的顶部,固定过滤袋以将精细产品与排出的潮湿空气分离。并且通过压缩空气喷射定期清洁过滤袋。在排气口处,结合以降低噪音。
1.用于食品,化工和制药行业的干燥粉末,小颗粒和切丁产品,具有良好的流动性
2.干燥温度:RT-180℃(可调)
3.干燥能力:5-500千克/批
4.GMP设计









振动流化床作为于固体颗粒干燥的一款设备,对固体颗粒干燥效果要优于其他设备,能耗方面也有明显的优势,但是,振动流化床本身也存在一些缺点,振动电机的一致性随着设备运行的时间加长,容易出现不均衡,从而出现料跑偏。升级版振动流化床—往复式振动流化床由于改变了驱动方式,从电机振动变成了曲轴振动,洽好解决了振动的不均衡问题。除此之外,比旧版的振动流化床更节能,干燥质量更好,对颗粒损伤更小,床体的寿命更长。这样节约了很多能源,也提高了生产效率及效益,更大程度上降低生产成本,使得环保效益双丰收。
往复式振动流化床因其特殊结构,充分运用了物理原理,使得干燥固体颗粒具有以下特点:快----床和物料步调一致,快速前进;准—准确控制生产速度及生产量;少---能耗降低了;小---对物料和床体损伤小了;长---床体寿命延长很多。


流化床干燥设备的干燥特性决定了干燥的效果,所以有些使用技巧和使用条件要领必须掌握,才能在使用过程中不会发生错误。
1、 在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合,表面接触机会多,强化了两相间的传热,因而床层内温度比较均匀。同时,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),一般可达到8000-25000KJ。
2、 流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比,具有物料停留时间短、干燥速度大的优点;对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。
3、设备性能稳定、密封性强、维修方便、噪音低。
4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时,均可适当调整。
5、可连续性生产,又可进行间歇操作。

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